空壓機
空壓機在整條紙漿模塑生產(chǎn)線的作用是什么?
答:利用正壓的原理:1.將已成型好的濕產(chǎn)品從(模塑主機)模具上吹到轉(zhuǎn)移模上面。2.轉(zhuǎn)移模將產(chǎn)品轉(zhuǎn)移到指定位置時,將濕產(chǎn)品吹到指定地點(如烘干線輸送帶)。3.可用于金屬網(wǎng)帶烘干線的輸送帶氣缸張緊裝置供氣。4.可用于壓包機壓包供氣。5.可用于整形機整形產(chǎn)品供氣。
空氣壓縮機的類型:常用的空氣壓縮機有活塞式空氣壓縮機,螺桿式空氣壓縮機。
活塞式空氣壓縮機:活塞式空壓機的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單,易于維修和保養(yǎng),并且容易實現(xiàn)大容量和高壓輸出。缺點是振動大,噪聲大,且因為排氣為斷續(xù)進(jìn)行,輸出有脈沖,需要儲氣罐。連續(xù)長時間運行時比螺桿空壓機使用壽命短,可靠性差。
活塞式空氣壓縮機的工作原理:活塞式空壓機在氣缸內(nèi)作往復(fù)運動的活塞向右移動時,氣缸內(nèi)活塞左腔的壓力低于大氣壓力,吸氣閥開啟,外界空氣吸入缸內(nèi),這個過程稱為壓縮過程。當(dāng)缸內(nèi)壓力高于輸出空氣管道內(nèi)壓力后,排氣閥打開?;钊耐鶑?fù)運動是由電動機帶動的曲柄滑塊機構(gòu)形成的。曲柄的旋運動轉(zhuǎn)換為滑動--活塞的往復(fù)運動。這種結(jié)構(gòu)的壓縮機在排氣過程結(jié)束時總有剩余容積存在。在下一次吸氣時,剩余容積內(nèi)的壓縮空氣會膨脹,從而減少了吸入的空氣量,降低了效率,增加了壓縮功。
螺桿式空氣壓縮機:用可靠性高的螺桿式空壓機取代易損件多、可靠性差的活塞式空壓機,已經(jīng)成為必然趨勢。根據(jù)統(tǒng)計:日本螺桿壓縮機1976年僅占27%,1985年則上升到85%。而螺桿空壓機市場占有率為80%,并保持上升勢頭。螺桿空壓機有雙螺桿與單螺桿兩種。雙螺桿空壓機的發(fā)明比單螺桿空壓機晚十幾年,設(shè)計上雙螺桿式空壓機更趨合理、先進(jìn)。雙螺桿空壓機克服了單螺桿空壓機不平衡、軸承易損的缺點,具有壽命長、噪音低、更加節(jié)能等優(yōu)點。八十年代技術(shù)成熟后,其應(yīng)用范圍在日漸擴大。優(yōu)點是:運行時噪音低,長時間運行供氣穩(wěn)定、維護(hù)簡單、使用壽命長等特點。缺點是:目前價格較高,制造精度和要求較高。
螺桿式空氣壓縮機的工作原理:電機驅(qū)動轉(zhuǎn)子,主從轉(zhuǎn)子的齒溝空間在轉(zhuǎn)至進(jìn)氣端壁開口時,其空間大,外界的空氣充滿其中,當(dāng)轉(zhuǎn)子的進(jìn)氣側(cè)端面轉(zhuǎn)離了殼之進(jìn)氣口時,在齒溝間的空氣被封閉在主、從轉(zhuǎn)子與機殼之間,完成吸氣過程。在吸氣結(jié)束時,主、從轉(zhuǎn)子齒峰與機殼形成的封閉容積隨著轉(zhuǎn)子角度的變化而減少,并按螺旋狀移動,此為壓縮過程。在輸送過程中,容積不斷減少,氣體不斷被壓縮,壓力提高,溫度升高,同時,因氣壓差而變成霧狀的潤滑油被噴入壓縮腔,從而達(dá)到壓縮、降低溫度密封和潤滑的作用。當(dāng)轉(zhuǎn)子之封閉齒峰旋轉(zhuǎn)到與機殼排氣口相遇時,被壓縮的空氣開始排放,直到齒峰與齒溝的吻合面移至排氣端面,此時齒溝空間為零,即完成排氣過程。與此同時,主從轉(zhuǎn)子的另一對齒溝已旋轉(zhuǎn)至進(jìn)氣端,形成大空間,開始吸氣過程,由此開始一個新的壓縮循環(huán)。
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